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質量保證測試工具質量保證措施服務流程
遵循標準規范
  • 1GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志
  • 2GB/T 7247.1-2001 激光產品的安全
  • 3GB/T 7424.1-2003 光纜 第1部分 :總規范
  • 4GB/T 7424.1-2003 光纜 第1部分 :總規范
  • 5GB/T 9969-2008 工業產品使用說明書
  • 6GB/T 12507.1-2000 光纖光纜連接器 第1部分:總規范
  • 7GB/T 14760-1993 光纜通信系統傳輸性能測試方法
  • 8GB/T 15478-1995 壓力傳感器性能實驗方法
  • 9GB/T 17626.2-2006 電磁兼容 試驗和測量技術 靜電放電抗擾度試驗
  • 10GB/T 17626.3-2006 電磁兼容 試驗和測量技術 射頻電磁場輻射抗擾度試驗
  • 11GB/T 17626.4-2008 電磁兼容 試驗和測量技術 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗
  • 12GB/T 17626.5-2008 電磁兼容 試驗和測量技術 浪涌(沖擊)抗擾度試驗
  • 13GB/T 17626.6-2008 電磁兼容 試驗和測量技術 射頻場感應的傳導騷擾抗擾度
  • 14GB/T 17626.11-2008 電磁兼容 試驗和測量技術 射頻場感應的傳導騷擾抗擾度
  • 15GB/T 18901.1-2002 光纖傳感器總規范 第1部分:總規范
  • 16JJG 860-1994 壓力傳感器(靜態)
  • 17SJ 20832-2002 光纖溫度傳感器通用規范

1.老化試驗箱

用途:

用于保證傳感頭工作的溫度環境,其可對傳感頭工作的溫度環境進行恒溫控制,為傳感頭的溫度標定提供基準溫度,實物如下圖所示:


2.傳感器內壓測試床

用途:

傳感器的內壓測試床,主要用來驗證封裝完成后傳感器承受內壓的能力,其中可檢驗傳感器承內壓密封環節、傳感單元耐壓能力及傳感器封裝殼體的耐壓能力。傳感器內壓測試床的實物如下圖所示:

使用:

測試時將該內壓測試床放置在恒溫試驗箱內,通過液壓管線與試驗箱外的手壓泵相連,恒溫試驗箱提供穩定的溫度環境,手壓泵提供測試所需的壓力,該內壓測試床一次可完成4支傳感器內壓的同時測試。


3.傳感器外壓測試床

對于傳感器來說,為了驗證其在設計過程中的結構是否合理,是否能承受超高壓的外壓,焊接處是否有焊接缺陷,在交變壓力的作用下是否存在焊縫開裂的風險,這些我們均需要通過得到實際的測試數據來進行驗證,下圖中所示的為外壓測試床,可用于傳感器的外壓測試。

使用:

測試時將上圖中的外壓測試床放置在高溫試驗箱中,通過高溫試驗箱給該測試床提供穩定的環境溫度,而傳感器則整體放置在高溫試驗箱內的外壓測試床中,通過高壓管線與外界手壓泵連接,進行在目標設定高溫環境下傳感器連接處所有的外壓密封環節及焊縫處的疲勞失效驗證


4.傳感頭標定測試床

用途:

用于安裝溫度和壓力傳感頭基體,可承受高溫高壓,用于多支傳感器的同時標定和測試,實物如下圖所示:


1、質量管理體系


2、質量保證

于2010年1月通過GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000質量體系認證。公司嚴格按照體系要求操作,對每份投標、合同或訂單都進行評審(各相關的職能部門負責對合同中涉及本部門的因素進行評定),以保證本公司具有滿足投標、合同或訂單的能力。

銷售部簽訂合同后,由客戶服務部負責合同履行,通知生產部負責生產計劃的編制和生產過程的協調,副總經理負責審批,特殊的訂單由技術部編制質量計劃。對產品從原材料購進、生產、出廠每一道工具進行嚴格的檢測和質量控制,確保產品各項性能指標都達到要求

公司確保提供的產品是全新的、先進的、成熟的、完整的、安全可靠的,采用最佳材料和一流工藝,在各個方面符合招標規定的質量、規格和性能要求。

公司保證產品在經過正確安裝、合理操作和維護保養,在壽命期內運轉良好。在質量保證期內,我公司對由于設計工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷、故障及產品本身造成的任何侵權糾紛負責。

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